大型水泥檢查井模具的鋼滲管制作和安裝

DN1200鋼管按照設計標準外購每節12m成品鋼管，在現場(chǎng)加工場(chǎng)按照滲孔尺寸100mm×15mm、滲孔間距80mm×50mm人工劃線(xiàn)布孔，用氧氣乙炔在滲孔劃線(xiàn)位置切割開(kāi)孔。整根管道開(kāi)孔完成后，用角磨機對管道內外進(jìn)行除銹，管道內外人工涂刷兩道環(huán)氧煤瀝青漆防腐處理。鋼滲管安裝用25T吊車(chē)起吊至滲渠內鋼筋石籠支墩上，滲管間焊接連接，與鋼筋石籠支墩焊接連接形成整體，以便保證滲管不會(huì )在回填或后期沉降錯位。

大型水泥檢查井模具回填的反濾料采用滲渠開(kāi)挖時(shí)所備的天然河床砂礫料，反鏟挖裝自卸汽車(chē)拉運至小型篩分系統按照反濾料的等級標準進(jìn)行粒徑篩分，對篩分料取樣檢驗，合格后將其集中堆放。滲管安裝固定一段回填一段，將儲備的反濾料采用自卸汽車(chē)拉運至滲渠旁，用反鏟挖裝至已搭設好的簡(jiǎn)易溜槽內，溜入滲管周?chē)?，人工用鐵鍬進(jìn)行滲管底部及周邊反濾料鋪設密實(shí)平整，每層回填高度由標記在鋼滲管頂部焊接的豎向垂直鋼筋上高程點(diǎn)的拉線(xiàn)控制，回填的反濾料自鋼滲管頂部向上分別為：第一層粒徑d=25～35mm反濾料，第二層粒徑d=12～25mm反濾料，第三層粒徑d=8～12m反濾料，第四層粒徑d=2～8mm反濾料，四級反濾料能夠有效的互補空隙，阻止河沙流入滲管內。待每段滲管頂部反濾料回填完畢后，進(jìn)行反濾料頂部的河沙或砂礫石回填，采用反鏟開(kāi)挖圍堰內側部分料進(jìn)行回填攤鋪整平。滲渠回填后鋪設干擺石配重，防止水流沖走滲渠回填的河沙或砂礫石，干擺石鋪設寬度5m、厚度0.8m、沿滲渠通長(cháng)鋪設布置。滲渠回填斷面圖詳見(jiàn)圖2。

滲渠圍堰拆除

滲渠頂部的干擺石驗收完畢后，進(jìn)行滲渠圍堰拆除，采用全斷面開(kāi)挖圍堰拆除，一次開(kāi)挖至原河床，直至將圍堰全部拆除完畢。